雙液灌膠機結構及工作原理
雙液灌膠機一般是由三軸機械手、AB配比裝置、觸摸屏一體機結構、AB配比裝置又由交桶、齒輪泵、AB也混合攪拌電機、雙液混合膠閥、上下液位報警系統(tǒng)、自動清洗桶以及相關的儀器儀表組成,特殊要求(例真空脫泡)還需要加上真空泵、脫泡攪拌電機。雙液灌膠機主要有供膠系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、三軸系統(tǒng)組成。
雙液灌膠機工作原理是什么?
雙液灌膠機是雙組份膠水自動混合及自動定量控制灌膠設備,該設備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例(如:100:10-100:100雙液環(huán)氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹脂材料),采用PLC為核心進行控制,由步進馬達控制**的比例泵配比計量,確保樹脂與固化劑的混合質量,具有明顯的高性能優(yōu)勢,可靠耐用,設計精簡,適用于多規(guī)格的產品。配備友好型操作軟件,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。由兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,*后在兩齒嚙合時排出。通過計量泵按制AB膠水的出膠量,按照重量比進行出膠,*后經過動態(tài)攪拌實現(xiàn)均勻混合!
供膠系統(tǒng) 供料系統(tǒng): 攪拌裝置:保證供膠的均一性,特別適合含沉淀及填料的物料。 三軸系統(tǒng) ·三軸系統(tǒng)采用梯形加減速、速度前瞻、微線段插補等技; ·槍閥控制出膠量; ·可實現(xiàn)任意3維空間曲線的高速連續(xù)運動,脈沖頻率可達5MHz; ·高精度定位控制,重復定位精度可達+/-0.5個脈沖; ·超大容量2G高速MiniSD文件存儲器,可存儲999個文件,每個文件65535點; ·高速數(shù)據(jù)傳輸總線,采用230kb/s速率的工業(yè)RS485總線和480Mb/s的USB2.0總線; ·**的示教功能。支持陣列展開、圖形化瀏覽、旋轉、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等**功能; ·**的點膠工藝解決方案,包括提前關膠、滯后開膠、斜拉上抬、運動中變速、封閉圖形圈數(shù)設置等功能; ·強大的PC兼容性,配合Logoshop軟件,可以導入主流設計軟件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各種文件格式(如.NC、AI、 DXF、.JPG、.BMP、掃描儀等); ·以及實現(xiàn)與PC聯(lián)機調試等功能。實現(xiàn)了圖形化的所見即所得編程方式; ·額定速度:≤300mm/s(X-Y-Z); ·重復精度:±0.05mm; ·驅動方式:步進馬達+同步帶+線性滑軌; ·控制方式:點到點,直線和圓弧差補;
控制系統(tǒng):PLC控制,觸摸屏顯示,出膠量、出膠速度等參數(shù)化設定;
配比系統(tǒng):雙步進電機**控制計量泵配比,比例可調;10:10-100:100
混合系統(tǒng):動態(tài)/靜態(tài)方式;
清洗系統(tǒng):氣、液兩種清洗方式,可自動清洗混合裝置及混合輸送部件;
報警系統(tǒng):料缸配由高低液位感應裝置,缺料及滿料自動報警;并配有攪拌裝置、加熱恒溫裝置及真空脫泡功能;
防 固 化:具有防固化、防呆及故障報警功能;
存儲功能:可存儲多組灌注參數(shù),實現(xiàn)多段灌注, 相同產品無需要重新編輯參數(shù);
輸送方式:鏈條輸送的方式,可與其它輸送線連接;
定位方式:自動定位裝置,確保產品定位準確性;
恒溫裝置:保證物料的*佳物理性能及提高高物料的流動性。
真空脫泡:保證原料缸內無氣泡
視鏡料缸:配有液位觀察視鏡,觀察料缸內物料的使用情況,可選配LED照明視鏡,
自動檢測:原料鋼分配有自動吸料管,具有自動加料功能